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　　四球摩擦試驗機引入過程控制原理，將工業(yè)控制計算機與組態(tài)軟件技術、網絡技術緊密結合；并采用一體化的結構設計，將嵌入式工業(yè)控制計算機、組態(tài)軟件、采集模塊、執(zhí)行器組合在一個框架內，完成對整個試驗過程的控制，所有的試驗操作都能在計算機主界面中進行，具有組態(tài)控制方式靈活、摩擦副種類多、調速范圍大、能夠模擬高溫環(huán)境，自動化程度高、使用調整方便等特點。

　　四球摩擦試驗機在一定的接觸壓力下，能夠模擬滾動、滑動或滑滾復合運動，完成點、線、面摩擦模擬試驗?？捎脕碓u定潤滑劑、金屬、塑料、涂層、橡膠、陶瓷等材料的摩擦磨損性能。既能滿足傳統(tǒng)石化行業(yè)用戶研制、開發(fā)、檢測各種中高檔系列液壓油、內燃機油、齒輪機油的需求，又能滿足新興材料開發(fā)、新工藝研究用戶進行模擬評定測試的需求。

　　四球摩擦試驗機的零件加工包括坯料的生產以及對坯料進行機械加工、特種加工和熱處理等，使其成為合格零件的過程，少數零件加工采用精密鑄造或精密鑄造等無鐵血加工方法。通常生產試驗機毛坯的方法有鑄造、鍛造、焊接等；常用的機械加工方法有：鉗工加工、車削加工、鉆鐵屑加工等等，還有很多，這里不一一例舉了，四球摩擦試驗機常用的熱處理方法有正火、退火、回火、時效、調質、淬火等；特種加工方法也很多，例如電火花成型加工、電火花線切割等等，適當的加工方法，才能保證摩擦磨損試驗機的質量，生產出合格零件。

　　四球摩擦試驗機是根據有關潤滑油潤高性能判斷標準來設計的一種檢測設備，它又些屬于消耗品，不是指它設備主機的消耗，而是指試驗介質的消耗，看消耗品上面的劃痕，來判斷潤滑油的抗擠壓或抗磨性能，主要用到的有：

　　1.潤滑劑。這是真正的試樣，即檢測的對象。

　　2.鋼球。這個鋼球根據國家標準是有一定硬度與大小的，直徑大小為12.7，硬度在65羅氏左右。

　　3.磨斑測量系統(tǒng)或顯微鏡。這個是檢測劃痕磨斑的查看工具，磨斑測量系統(tǒng)能夠把磨斑以電子版圖片的形式存在電腦或發(fā)給客戶或備案查詢，顯微鏡就只能現場判斷劃痕磨斑的合格性。這些都是四球摩擦試驗機的附件品，也是必帶品，也算一種消耗品了。